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碳化硅游離碳的測(cè)定[ 02-20 15:31 ]
 一、 原理  試樣在750℃±10℃(650℃±10℃)的溫度下,經(jīng)過(guò)灼燒,其表面的游離碳被氧化成二氧化碳損失,失去的重量來(lái)計(jì)算游離碳的含量。 二、分析步驟  1.F400(P800、W28、JIS#700)及以粗的試樣的測(cè)定      稱(chēng)取試樣1克于已灼燒至恒重的鉑皿中,置于爐溫為750℃±10℃的馬弗爐中,灼燒30分鐘,取出冷卻后,稱(chēng)重,反復(fù)灼燒至恒重。   2.F400(P800
碳化硅噴砂除銹[ 02-02 12:00 ]
噴砂除銹是一種生產(chǎn)效率高、除銹質(zhì)量好、操作方便、簡(jiǎn)單的除銹方法。噴砂就是用壓縮空氣把碳化硅砂通過(guò)噴嘴噴射到管道表面,以除掉鐵銹,噴砂除銹的工藝需要0.3-0.45MPa的壓縮空氣去處理,碳化硅砂的話(huà)需要1-2mm之間的多棱沙礫,一般采用碳化硅號(hào)砂為主,一般多為36#、46#、60#、100#進(jìn)行噴砂打磨,砂斗下設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)砂量的插板閥,以控制壓縮空氣吸出的砂量,經(jīng)過(guò)噴槍加壓,射向鋼管表面,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力,將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應(yīng)與管道表面成強(qiáng)大的沖力,將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應(yīng)與管道表面成70°夾角,噴
耐火材料用碳化硅[ 01-31 11:15 ]
國(guó)外將碳化硅用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料,我國(guó)在不斷擴(kuò)大這方面的應(yīng)用。最初碳化硅耐火材料是以黏土、SIO2、硅酸鹽、莫來(lái)石等為結(jié)合劑。近幾年來(lái),新型碳化硅的制品得以開(kāi)發(fā)并已投入生產(chǎn),如Si3N4結(jié)合SIC。Si2N2O結(jié)合SiC、反應(yīng)燒結(jié)SiC(RBSC)、重結(jié)晶SiC(R-SiC)、滲硅SiC(Si-SiC)等SiC材料,材料與高溫性能大大提高。SiC耐火材料按結(jié)合相的不同劃分為黏土作為結(jié)合相、SiO2作為結(jié)合相、自結(jié)合SiC制品和滲硅SiC制品、Si3N4結(jié)合SiC制品、Si2N2O結(jié)合SiC制品、Sialo
碳化硅的多方用途[ 01-12 15:37 ]
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍;用以制成的高級(jí)耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅(含SIC約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 山東金蒙新材料16年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎您的來(lái)電:4001149319
中國(guó)砂輪片市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題分析[ 11-09 14:13 ]
我國(guó)是世界磨料磨具生產(chǎn)大國(guó),產(chǎn)量已連續(xù)位居世界第一,但近年來(lái),磨料磨具行業(yè)特別是磨具行業(yè)面臨的形式是嚴(yán)峻的,困繞主要來(lái)自?xún)煞矫?,一方面:隨著國(guó)家轉(zhuǎn)變“高投入、高消耗、高排放、不協(xié)調(diào)、難循環(huán)、低效率”的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,同時(shí),已經(jīng)存在的產(chǎn)能過(guò)剩,低水平競(jìng)爭(zhēng)持續(xù)惡化,對(duì)屬于能源資源消耗型且有污染排放的磨料生產(chǎn),限制越來(lái)越緊,另一方面:由于原料、油價(jià)大幅上漲,能源、原材料、運(yùn)力、資金成本壓力使企業(yè)發(fā)展是如履薄冰。 我國(guó)的砂輪片行業(yè)起步較晚、發(fā)展歷史較短,行業(yè)整體實(shí)力尚顯不足。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方
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