碳化硅在脫硫泵中的應(yīng)用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán),是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效,而解決這一問題最便捷的方式就是添加碳化硅。
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,具有很強的磨蝕性,而碳化硅因其硬度為莫氏9.5左右,僅次于金剛石,因此具有較強的耐磨性能,可以很好的適用于脫硫塔底部漿液中。
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。碳化硅由于經(jīng)過高溫冶煉,同時生產(chǎn)時需要經(jīng)過酸堿洗提純,在強酸、強堿中不會溶解。
因此,脫硫泵添加碳化硅是較佳的選擇。
下一篇:原來建筑保溫有如此大的價值和必要性上一篇: 脫硫塔沒用碳化硅,你真out了
此文關(guān)鍵字:碳化硅
最新產(chǎn)品
同類文章排行
- 綠碳化硅微粉的特點
- 國內(nèi)碳化硅功率器件離正式量產(chǎn)還有一段距離
- 國內(nèi)碳化硅外延的難點
- 國內(nèi)碳化硅襯底的難點
- 碳化硅功率器件的性能優(yōu)勢
- 三種生長SiC單晶用SiC粉體制備方法的優(yōu)缺點
- 碳化硅晶圓生產(chǎn)用高純碳化硅粉制備方法
- 碳化硅粉在碳化硅晶圓生產(chǎn)中的應(yīng)用
- 碳化硅功率器件的多功能集成封裝技術(shù)和散熱技術(shù)介紹
- 碳化硅功率器件的高溫封裝技術(shù)介紹