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    碳化硅晶片去除表面損傷的4種常用方法[ 05-25 15:30 ]
    碳化硅單晶生長之后是晶碇,而且具有表面缺陷,是沒法直接用于外延的,這就需要加工。其中,滾圓把晶碇做成標(biāo)準(zhǔn)的圓柱體,線切割會把晶碇切割成晶片,各種表征保證加工的方向,而拋光則是提高晶片的質(zhì)量。 晶片的表面會有損傷,損傷源于本來晶體生長的缺陷、前面加工步驟中的破壞。對于局部損傷,世界上有四種方法:不管、更換、修補(bǔ)、去除;對于碳化硅表面的損傷層,不管不顧肯定不行,因?yàn)闀绊懫骷某善仿?;更換晶片,不就是砸自己的飯碗嘛;修補(bǔ)其實(shí)是再次生長,現(xiàn)在沒有低成本的方案;而去除是一條還算可行的,用一定的材料廢棄,來提高總體材料
    “三駕馬車”拉動碳化硅崛起[ 05-24 16:18 ]
    行業(yè)周知,新能源汽車發(fā)展十分迅猛,而且對硅芯片和碳化硅芯片需求量很大。未來,碳化硅芯片如何滿足新能源汽車的需求,成為了市場關(guān)注的焦點(diǎn)。 隨著摩爾定律的放緩,后摩爾時代對于各種新材料的導(dǎo)入和工藝的演進(jìn)起到了很大的推動作用。業(yè)內(nèi)人士徐偉指出,“技術(shù)、資金和應(yīng)用市場這“三駕馬車”的推動,也成為后摩爾時代最顯著的特點(diǎn)。比如iPhone現(xiàn)象或者說智能手機(jī)現(xiàn)象,它在應(yīng)用引領(lǐng)上是非常突出的。” 從某種意義上講,就像碳化硅、氮化鎵的這樣的崛起,或者說爆發(fā)式的增長,實(shí)際上也
    碳化硅芯片產(chǎn)業(yè)未來可期[ 05-23 17:12 ]
    集微網(wǎng)消息,當(dāng)前,汽車動力系統(tǒng)在發(fā)生三大變化,動力來源從內(nèi)燃機(jī)演變?yōu)殡妱訖C(jī),功率半導(dǎo)體材料從硅轉(zhuǎn)向碳化硅,電壓平臺從400V升級到800V??缛胄履茉雌?,為了滿足大電流、高電壓的需求,搭載的功率半導(dǎo)體也大幅提升,具體而言,碳化硅功率器件在新能源汽車中的應(yīng)用場景包括:主驅(qū)逆變器、OBC(車載充電器)、快速充電樁,以及大功率DC/DC等。其中,碳化硅在800V主電機(jī)控制器應(yīng)用是大勢所趨。 ST最早量產(chǎn)并大量應(yīng)用于特斯拉,并用較低的價格搶占市場份額,以達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)。在過去的幾年時間里,全球碳化硅市場上相關(guān)企業(yè)動作
    SiC模塊可提升電動汽車功率及續(xù)航能力[ 05-21 11:48 ]
    碳化硅加速性能好。寬禁帶最直接的好處,有更高的擊穿場強(qiáng),也就是耐高壓,即是可以控制更高的系統(tǒng)電壓。高電壓意味著低電流,能減少設(shè)備電阻的損耗。 對電機(jī)設(shè)計來說,也更容易在小體積下實(shí)現(xiàn)更高功率。 碳化硅可實(shí)現(xiàn)大功率及高續(xù)航。除了寬禁帶帶來的優(yōu)勢外,碳化硅還有兩大優(yōu)勢,一個是飽和電子速度更高,一個是導(dǎo)熱率更高、耐溫性能更高。 飽和電子速度快,也就是可以通過更大的電流。碳化硅材料的電子飽和速度是硅材料的兩倍,因此在設(shè)備設(shè)計時,匹配的電流強(qiáng)度更容易遠(yuǎn)離設(shè)備的飽和電流,也就能實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)通狀態(tài)下更低的電阻。
    碳化硅器件應(yīng)用于逆變器優(yōu)勢[ 05-20 16:41 ]
    碳化硅導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗優(yōu)勢明顯。就電動汽車逆變器而言,功率器件是核心能量轉(zhuǎn)換單元,其損耗包含兩部分,導(dǎo)通損耗Econ和開關(guān)損耗Esw。 碳化硅在電流比較小也就是輕載的工況下導(dǎo)通損耗優(yōu)勢是比較明顯的,再結(jié)合輕載工況開關(guān)損耗占比更大(碳化硅開關(guān)損耗也低),這也印證了為什么碳化硅更適合城市工況。因此逆變器應(yīng)用碳化硅MOS體現(xiàn)在效率Map上就是高效區(qū)面積比較大。 另外,碳化硅MOS打開時雙向?qū)ǎ忠?guī)避了IGBT模塊在續(xù)流時,F(xiàn)RD的導(dǎo)通壓降比IGBT大的問題,進(jìn)一步降低導(dǎo)通損耗。 碳化硅可降低整車能耗
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